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中新网湖南新闻3月10日电 (赵悦)3月10日，由中建五局自主设计、施工、运营的首个钢结构智能制造基地在湘潭经开区正式投产。该基地达产后，可实现年产各类建筑用重轻型装配式钢构件8万余吨，实现年产值6亿元以上，解决社会就业超400人，是湖南省内规模最大、技术最先进的钢结构制造基地之一。

走进基地，现场焊接声、机器切割声、设备锤击声与机器轰鸣声相互交织，只见大型行车来回移动，吊起一件件厚重的钢板，在各种自动化设备的助力下，下料、锯切、钻孔、焊接等一道道工序有条不紊地进行着，产线一派繁忙景象。

这个钢结构智能制造基地拥有全国范围内最为先进的智能化H型钢卧式智能产线，通过智能硬件和分析软件对整条生产线的状态进行实时监控和数据采集，并于系统平台进行可视化管理，实现“物流过程自动化、机构运行控制参数化、生产效率高效化”。该产线有效减低钢结构加工的电能、焊接焊材、焊接气体使用量，相较于传统产线，单吨构件能耗降低30%。

基地还采用了先进的活性炭吸附浓缩催化燃烧的油气废气处理工艺，产生的油漆废弃物经“活性炭吸附浓缩+催化燃烧法”净化处理后实现“零污染”排放，真正做到绿色运营，科学环保；并设置了产学研专线，立足行业发展方向，与各类高校、行业产业链单位积极开展体系、产品研发等工作，与中南大学联合研发的钢框—板块结构日前也在基地内实现落地。

据了解，基地生产的钢构件，是装配式钢结构建筑的“零件”。以往，中建五局钢结构公司项目建设所需“零件”依靠外部采购。基地投产标志着中建五局由单一施工企业转变为设计、生产、施工一体化企业。(完)